氧化锆陶瓷粉末熔炼是一种常见的工艺工艺。氧化锆陶瓷结构件的熔炼包含许多复杂的程序,每一步都有严格的技术控制。如果我们不特别注意一个步骤,它将导致氧化锆陶瓷结构件的质量不合格和生产成本的浪费。因此,我们应该严格要求,保证质量和数量,避免生产不完整的产品。那么,氧化锆陶瓷结构件的熔炼应该注意什么呢?以下是技术人员的介绍:
氧化锆陶瓷结构的冶炼包含了很多步骤,所以我们需要特别注意每一步,以确保优良的质量。无论是中频炉还是电弧炉,碳钢总是先熔化,各种锰铁等贵重合金材料,多次,每次少量进入炉,Z后添加贵重元素,以减少燃烧损失。材料块应尽可能小,以50-80mm为宜。
在熔炼过程中,尽量减少材料块的小块,以50-80mm为宜。
熔化后,炉温达到1580-1600℃时,要脱氧.脱氢.脱氮,可用铝丝,也可用Si-Ca合金或SiC等待材料。将脱氧剂压入炉内。此时,金属液位用覆盖剂覆盖,以切断外部空气。也要冷静一段时间,使氧化物.夹杂物有足够的时间浮动。
氧化锆陶瓷结构件出炉时,应采用多种微量元素进行变质处理,以细化其一次结晶,保证氧化锆陶瓷结构件的性能达到预期水平。
其中,出炉前,将浇包烘烤至400℃以上是非常要的。氧化锆陶瓷结构在出炉时使用V-Fe.Ti-Fe.稀土等微量元素的变质是细化一次结晶的要手段,对氧化锆陶瓷结构件的性能影响非常重要。
这里介绍了氧化锆陶瓷结构件熔化时应注意的事项。氧化锆陶瓷结构件熔化过程Z的重要步骤是熔化步骤,因此须严格控制每一个熔化步骤。